Производство пластиковых окон

Производство пластиковых окон высоких стандартов качества обуславливается многими условиями:

• Помещение цеха должно иметь пол для промышленных предприятий. Пыль, которая может образовываться от низкопробного полового покрытия негативно сказывается на качестве швов при сварки.
• Температурный режим в цеху необходимо поддерживать не ниже 17 С.
• Освещение рабочих зон операторов должно быть очень хорошим.

Процесс изготовление пластиковых окон

1. Порезка профилей ПВХ — это ответственный этап, напрямую влияющий на долговечность оконной продукции. В частности влияет точность реза угла и качество среза. Идентичную геометрию двойных деталей достигают применением двухголовых пил, распиливающие 2 заготовки за один раз. Таким образом получают идеальные две боковые или две верхние и нижние парные детали. Идеальный срез достигается использованием специальных пил и скоростной резкой. Затем заготовки маркируются специальными информационными наклейками для последующих стадий.
2. Нарезка армирующих профилей. Ленточные пилы применяются на больших заводах, когда возникает необходимость за один раз распиливать несколько деталей. После порезки со срезов удаляют все шероховатости.
3. Крепление армирования. Этот этап автоматизирован благодаря свинтивающему станку, четко выдерживающему шаг, составляющий как правило 250 мм. Очень важным моментов является избегание попадание шурупа в место для оконной ручки.
4. Дренажи. Конденсат в стеклопакете удаляется системой дренажей. Конструкция пластиковых окон такова, что влага стекает к дренажным отверстиям внизу.
5. Отверстия для ручки получают тройным сверлением и фрезерованием базы для замка.
6. Сварка оконных профилей. Вначале этапа детали обдуваются очищенным воздухом от мелкого мусора. Сварка — важнейший этап влияющий на эксплуатационные свойства окна, поэтому применяются четырехголовые сварочные машины, обеспечивающих высокую точность геометрии изделия. Регулярно проводятся контрольные работы на точность, аккуратность шва сварки.
7. Послесварочная очистка углов. Это процесс также полностью автоматизирован, что позволяет высококачественно доочистить детали.
8. Установка импостов. Эти специальные детали исключают проникновение холода в евроокне при эксплуатации. Все узлы монтажа изолируются силиконом.
9. Каучуковый уплотнитель укладывают в пазы на профилях замкнутым контуром, исключающим попадание внутрь осадков, пыли и грязи.
10. Установка створочной и рамной фурнитуры. Работы проводят на автоматизированных фурнитурных столах. Сверление под петли также производится как правило на станке. Следующих шаг — установление петель и крепление ответных фурнитурных элементов.
11. Навеска створок, монтаж стеклопакетов. Створки навешиваются на раму, устанавливаются фальцевые вкладыши, опорные подкладки. Производится расклинивание стеклопакета в створках, после чего конструкция превращается в единое целое.
12. Установка штапиков, прижимающих стеклопакет изнутри. Сначала устанавливают короткие, затем длинные. Забивку производят специальными молотками, исключающими повреждение оконного изделия. После контрольной проверки окно отправляется заказчику.

Изготовление пластиковых окон завода Окна- Люкс выполняется квалифицированными работниками на автоматическом оборудовании. Заказать пластиковые окна в Ставрополе по индивидуальным, стандартным размерам вы всегда можете в отделе продаж по телефонам: 8 (8652) 206-111, 8 (8652) 55-29-25, 8 (8652) 50-00-32, 8 (8652) 50-77-50.